Vékony üveg lézeres fúrása repedés nélkül
Vékony üvegen forgó fúróval fúrni szerencsejáték. A szerszám nyom, rezeg és kitöredezést okoz, kilépésnél pedig az alkatrész gyakran megreped vagy összetörik. A lézeres fúrás kiveszi a fúrószárat az egyenletből. A fókuszált sugár teljesen érintés nélkül készíti a furatot, kitöredezés és sorja nélkül, mikronpontossággal. Íme, miért működik ott, ahol az oszlopos fúrógép elbukik.
Erő és súrlódás
A gyémántfúró terhelés és hűtőfolyadék mellett csiszolja át az üveget. Vastag, elnéző üvegen működik, de vékony vagy edzett táblákon a nyomás és a rezgés kitöredezést okoz a furat körül, repedések indulnak ki belőle, és a kilépésnél gyakori a törés. Minden furatot sorjázni és ellenőrizni kell.
Fény, érintés nélkül
A fókuszált lézer az üveg érintése nélkül, ultrarövid impulzusokkal pedig felmelegítése nélkül távolítja el az anyagot. Nincs terhelés, rezgés vagy kopás. Az eredmény tiszta, sorjamentes furat mikronpontos elhelyezéssel, az elrendezést pedig szoftver, nem fizikai szerszám határozza meg.
Négy ok, amiért a furatok tiszták maradnak.
- 01
Semmilyen szerszám nem érinti az üveget
Nincs fúrószár és nincs gyémántgyűrűs fúrófej. Fókuszált lézersugár végzi a munkát, így az üvegre nulla mechanikai terhelés hat. A mechanikus fúrás alkatrészrepedéseinek legnagyobb oka, a forgó szerszám nyomása és rezgése teljesen megszűnik.
- 02
Az energia gyorsabban érkezik, mint ahogy a hő szétterjedne
Az ultrarövid impulzusok a hő szétterjedése előtt távolítják el az anyagot a környező üvegben. Ez a hideg megmunkálás tartja minimálisra a hőhatászónát, ami megakadályozza a hőrepedéseket, amelyek tönkreteszik a furatokat vékony üvegen.
- 03
A furatot a szoftver alakítja, nem a fúró
A furat átmérőjét, helyzetét és tömbjét a fájl határozza meg. Mikronpontos furatokat, sűrű furatmintákat és olyan kis átmérőket hozhat létre, amelyeket fizikai fúró nem ér el, az elrendezést pedig szerszámcsere nélkül módosíthatja.
- 04
Az élek tiszták és sorjamentesek
Mivel nincs kopás és olvadási sorja, a furatfalak tiszták, a be- és kilépésnél nincs kitöredezés, és nincs mit sorjázni. Sok alkatrésznél ez kiváltja azt a másodlagos megmunkálási lépést, amelyet a mechanikus fúrás kikényszerít.
A hozam a lényeg.
Ezért uralja a lézeres fúrás az elektronikai, kijelző- és fedőüveg-gyártást, ahol a táblák vékonyak, gyakran kémiailag erősítettek, és túl értékesek a selejtezéshez. Ugyanúgy hasznos építészeti és háztartásgép-üveg szerelvényfuratainál, ahol a kitöredezésmentes be- és kilépés és a sorjamentes fal azt jelenti, hogy az alkatrész szerelésre készen kerül le a gépről.
Ha hozzáadjuk a szoftverből megadott furatkiosztást, szűk tömbök, kis átmérők és tervmódosítások szerszámköltség nélkül futtathatók, amit a mechanikus fúrás egyszerűen nem tud.
Gyors válaszok.
Miért repeszti a mechanikus fúrás a vékony üveget?
A forgó fúró mechanikai erőt, rezgést és helyi feszültséget visz a törékeny anyagba. Vékony vagy előfeszített üvegen ez a feszültség könnyen meghaladja az alkatrész tűrőképességét, így kitöredezés, mikrorepedések vagy egyenesen törés következik be, főleg kilépésnél. A lézeres fúrás megszünteti az érintkezést és a rezgést, vagyis a fő hibaforrást.
Mekkora és mennyire pontos lehet a furat?
A lézeres fúrás olyan kis átmérőket és mikronos pozicionálást ér el, amelyet fizikai fúró nem tud, és ezt a pontosságot egy egész tömbön megtartja, mert az elrendezés szoftveresen meghatározott. Az elérhető méret az üveg vastagságától és típusától függ, ezért az árajánlat előtt mintán igazoljuk az Ön specifikációját.
Fúrható-e edzett vagy kémiailag erősített üveg?
A teljesen edzett üveg az edzés után semmilyen módszerrel nem fúrható törés nélkül, ezért az átmenő furatokat az edzés előtt kell elkészíteni. A lézeres fúrás különösen jól illik az elektronikában és kijelzőkben használt vékony, kémiailag erősített üveghez, mert nem visz mechanikai terhelést az amúgy is feszített táblába.
Fúrja ki, anélkül hogy eltörné.
Küldje el a furatkiosztást, az üvegtípust és a vastagságot, mérnökeink pedig meghatározzák a megfelelő gépet, és élő online bemutatóval bizonyítják. Érintésmentes, mikronpontos fúrás közvetlenül a gyártótól, Foshanból.